Столешницы из кварцевого агломерата получили широкое распространение. Они применяются на кухнях и в ванных комнатах, гармонируют с классической и современной мебелью. Продукция является стильным и практичным дополнением интерьера.
Характеристики продукта
Изготавливаемые из кварца столешницы для кухни содержат минеральные частицы и связующие смолы. Массовая доля первых – от 90 до 97%, вторых – от 3 до 10%.
Предел прочности материала достигает 56 МПа. Это позволяет выдерживать значительные нагрузки без ущерба для функционала и эксплуатационных качеств.
Сравнение с натуральными материалами
Кварцевый агломерат является искусственным камнем, обладает всеми преимуществами данной категории продуктов.
Материал отличается от натурального камня по следующим аспектам.
- Масса. Рабочий стол на базе кварца весит меньше аналогов из мрамора и гранита. Это облегчает транспортировку и монтаж, снижает требования к несущей конструкции.
- Возможность изготовления крупных элементов. Искусственная природа камня упрощает его обработку. Столешницы из кварца могут иметь крупные размеры и сложную геометрию.
- Уход. Кварцевые столешницы для кухни не содержат пор. Они не впитывают искусственные и натуральные красители, исключают регулярное использование защитных паст.
Столешницы из кварцевого камня представлены в обширном ассортименте. При их изготовлении используется богатая палитра цветов и оттенков. Плиты из натуральных материалов производятся только в природных цветах.
Текстуры и цвета
Производители предлагают продукты со следующими типами поверхностей.
- высокий глянец;
- глянец;
- матовые;
- полуматовые;
- рифленые.
В наличии изделия с повторяющимся рисунком. Тип последнего подбирается с учетом кухонного гарнитура.
Продукция изготавливается в различных вариациях. Наиболее распространенное решение – имитация натурального камня. Ознакомиться с фото столешниц из кварцевого агломерата для кухни можно посредством нашего каталога.
Виды столешниц
Кварцевые столешницы для кухни представлены в 4 исполнениях.
- Прямые. Линейные продукты, подходящие для большинства помещений. Они используются в рамках кухонь, примыкающих к стене, и островных моделей.
- Угловые. Столешницы для мебели соответствующей формы. С их помощью используется основная и боковая зона.
- П-образные. Оптимальный вариант для небольших кухонь. Столешницы заполняют максимум свободного пространства.
- Нестандартные. Продукция нетиповой формы для помещений сложной геометрии. Изделия адаптированы под особенности устанавливаемой техники, позволяют лаконично интегрировать варочную панель и прочее оборудование.
Параметры столешницы подбираются с учетом устанавливаемой мебели.
Типы кромок
Кварцевые столешницы имеют 9 типов кромок. В наличии варианты с небольшими скруглениями и изысканные фигурные композиции.
При выборе кромки учитываются требования к эстетике изделия и параметры его эксплуатации.
Стоимость продукции
Расчет стоимости изделий производится с учетом следующих показателей.
- Толщина кварцевой столешницы для кухни.
- Исполнение кромок.
- Габаритные размеры изделия.
- Выполнение дополнительных операций с целью формирования особой текстуры.
- Сложность доставки и монтажа.
Для сокращения расходов на покупку столешницы можно прибегнуть к следующим действиям.
- Приобрести продуктов меньшей толщины.
- Использование простых кромок.
- Отказ от декоративных элементов.
- Выбор в пользу типовых вариантов. Отказ от нестандартных изделий, сложных в изготовлении.
Перечисленные рекомендации сократят расход материала, упростят транспортировку и монтажные операции. Они позволят отказаться от дополнительной обработки и прочих аспектов, увеличивающих издержки.
Монтаж
Установка столешницы из кварца на кухне происходит по стандартному алгоритму. Элемент размещается поверх опоры, фиксируется за счет профильных креплений. Ознакомиться с фото установленных изделий можно в соответствующем разделе сайта.
Производство материала
Слэбы кварцевого агломерата изготавливает множество производителей: Silestone (Испания), Belenco (Турция), Avant (Китай), Technistone (Чехия) и т.д. В качестве основного сырья выступают каменные агрегаты и минеральные наполнители. За соединение элементов отвечает связующая смола, за придание цвета – красители и добавки.
В состав каменного агрегата входит кварцевая крошка и другие материалы. Допускается применение базальта, гранита, доломита и мрамора.
Для получения нужных цветов применяются следующие продукты:
- цветные камни мелкой фракции;
- стекло, латунь и перламутр;
- металлические оксиды.
Возможно использование прочих компонентов, совместимых с материалом основы.
Производство камня предполагает выполнение следующих операций.
- Приемка и загрузка. На предприятие поставляются материалы для производства кварцевого агломерата. Продукция представлена каменными агрегатами, минеральными наполнителями, связующими веществами, красителями и добавками. Общая доля каменной крошки – от 95 до 97%. Материал распределяется по конвейерам, готовится к подаче. Для транспортировки пылеобразных составов используются винтовые механизмы, песка и крошки – ленточные. Смолы подаются через дозаторы.
- Подготовка рабочей субстанции. Перечисленные материалы подвергаются смешиванию. Возможно использование одного или нескольких миксеров – все зависит от сложности состава камня и требований к его характеристикам.
- Подготовка форм. Сотрудники предприятия подготавливают формы установленных типоразмеров.
- Подача смеси. Рабочая субстанция подается в подготовленные формы. Действия выполняются в герметичном модуле.
- Прессование. На форму, заполненную составом, воздействует вакуумный вибропресс. Он обеспечивает равномерное распределение продукции, снижает риск появления пустот. Продолжительность и интенсивность воздействия зависит от габаритов и толщины плиты. Качественно сформированное изделие имеет водопоглощение на уровне 0,02%.
- Полимеризация. Форма с раствором отправляется в печь. Под действием высоких температур происходит полимеризация смолы и связывание мелких частиц. Продукт набирает заданную прочность.
- Калибровка. Изделие извлекается из печи, подвергается дополнительной обработке. Цель операции – обеспечить соответствие заданным размерам.
- Шлифовка. Поверхность слэба обрабатывается абразивами заданной зернистости. Мероприятие призвано устранить мелкие неровности, бугорки и прочие дефекты.
Завершающий этап – выполнение операций по финишной отделке, контрольная проверка со стороны ОТК и упаковывание продукции.
Плюсы и минусы
Продукция на базе кварцевого агломерата имеет множество преимуществ.
- Высокие прочностные показатели. Изделия устойчивы к механическому воздействию, хорошо переносят вибрации и удары. На поверхности камня не появляются сколы и царапины от контакта со столовыми приборами.
- Однородная структура. Материал является прочным, монолитным камнем. Выверенный технологический процесс обеспечивает создание продукта без пустот.
- Химическая стойкость. Контакт со щелочью, кислотами и прочими агрессивными составами не вызовет повреждение поверхности. Изделия совместимы с большинством чистящих средств, представленных на рынке.
- Водонепроницаемость. Столешницы подходят для помещений с любым уровнем влажности. Длительное пребывание жидкости на поверхности материала не вызовет проблем.
- Долговечность. Продукция сохраняет эксплуатационные качества на протяжении всего срока службы. Длительное использование столешницы не оказывает существенного влияния на ее привлекательность и функционал.
- Вариативность. В наличии продукция различных форм и размеров. Приобрести подходящий вариант удастся для кухни в любом исполнении. Наиболее требовательные покупатели могут заказать изделия по индивидуальным размерам.
- Экологичность. Столешницы производятся из экологически чистых материалов. Они не оказывают влияния на состав продуктов, безопасны для человека и животных.
Основной недостаток изделий – уязвимость к воздействию прямых солнечных лучей. Длительное нахождение под ультрафиолетом приводит к выгоранию красителей в составе камня. В результате может измениться оттенок продукта.
Рекомендации по уходу
Материал не требует сложного, дорогостоящего ухода. Собственнику достаточно поддерживать его чистоту с использованием рекомендованных средств.
Как производятся столешницы?
Столешницы изготавливаются на базе слэбов кварцевого агломерата с помощью высокоточного оборудования. Процесс включает следующие операции.
- Подбор подходящего слэба по текстуре, толщине, составу и бренду.
- Определение размеров столешницы.
- Расчет стоимости материала и работ.
- Подготовка технической документации в соответствии с ТЗ заказчика.
- Передача документов на производство. Изготовление изделия с заданными характеристиками.
- Доставка и монтаж продукта.
Процедура завершается приемкой изделия и выполненных работ.
Заключение
Кварцевый агломерат – практичный и долговечный материал с высокими эксплуатационными качествами. Он подойдет для кухонь в различном стиле, совместим с мебелью из любых материалов. Продукт оптимален для тех, кто не хочет переплачивать за натуральный камень и отказываться от премиальной столешницы.