Кабинет дизайнера Вызвать замерщика

изготовление столешниц из камня
и другой продукции

info@w-o-q.ru

+7 (495) 212 18 29 МСК

Изготовление столешниц из камня

Изготовление столешниц из камня 12 Февраля 2019

Изготовление столешниц из камня

В данной статье мы подробно рассмотрим изготовление столешниц из камня.  Будут затронуты самые важные аспекты:

  • Виды столешниц. Общие сведения, стоимость.
  • Какие материалы используют для изготовления столешниц из камня, особенности каждого.
  • Что лучше, искусственный или натуральный камень.
  • Как и из чего производится агломерат.
  • Технология изготовления столешниц.
  • Что нужно знать, чтобы получить изделие именно того дизайна и качества, о котором вы мечтали.

Классификация столешниц

Где бы ни располагалась столешница, это не только дизайнерский элемент интерьера, но и активно эксплуатируемая рабочая поверхность. Классифицировать столешницы можно по 3 основным направлениям:

  • Ценовая категория.
  • Эксплуатационные характеристики.
  • Эстетичность.

Стоимость столешниц

Нет смысла рассуждать о свойствах того или иного материала, если его невозможно приобрести в связи с ограничениями бюджета. Исходя из этого, первым параметром от которого мы отталкиваемся при выборе столешницы, является её цена. Стоимость изделия складывается из стоимости материала и стоимости услуг по его изготовлению, транспортировке и монтажу. Приведем краткое описание столешниц от самых экономичных к самым дорогостоящим.

Стыковка каменной столешницы

Изготовление каменных столешниц трудоёмкий процесс, требующий высокотехнологичного дорогостоящего оборудования и опытных специалистов с высокой квалификацией.

Каменные столешницы делятся на несколько подкатегорий, каждая из которых обладает своей степенью сложности изготовления, а соответственно и ценой. Стоимость натурального камня варьируется в широком диапазоне, в зависимости от ценности и редкости камня. Материалы для изготовления столешниц из искусственного камня успешно конкурируют с натуральным как по эксплуатационным характеристикам, так и по цене.

Для изготовления кухонных столешниц из искусственного камня используют следующие материалы:

  • Акриловый камень от 8 000 руб. за 1 м.п.

Данный вид столешниц условно называется каменным. В его состав входят акриловые смолы и только 20% каменной крошки. Главным достоинством является возможность создания конструкции сложной геометрии.

  • Кварцевый камень от 15 000 руб. за 1 м.п.

Идеальный материал для кухонных столешниц. Визуально не менее роскошен, чем ценные сорта натуральных камней, при этом избавлен от эксплуатационных недостатков природного материала.

  • Полноформатная керамика от 20 000 руб. за 1 м.п.

Самый прочный материал на рынке. Сложный в производстве, имеет много ограничений по конфигурации и обработке изделия.

Искусственный камень для столешниц

Целью создания искусственного камня (агломерата) являлась потребность в материале, внешне повторяющем роскошь натурального камня, но имеющего лучшие эксплуатационные характеристики. Для рабочей кухонной поверхности необходим в первую очередь прочный и влагостойкий материал. Структура камня должна быть равномерной, без трещин и внутренних пустот, которыми богат природный материал. Для слэбов мрамора и гранита необходимо  специальное поразакупоривающее покрытие, которое должно периодически обновляться.

Изготовление каменной столешницы

Кварцевый агломерат

Кварцевый агломерат призван имитировать природный камень как визуально, так и тактильно, при этом не обладать его эксплуатационными недостатками. Кварцевый камень производится по технологии Breton. Технология изготовления заключается в запатентованном процессе вакуумного вибропрессования. Кварцевые частицы связываются между собой адгезивным ускорителем, создающим кремнезависимую связь. Виброуплотнение в вакууме максимально приближает частицы друг к другу таким образом, что позволяет создать исключительно прочный и непористый материал с применением минимального количества связующей пасты. Результатом является уникально низкий уровень поглощения воды материалом – 0,02%. Таким образом, пройдя определенный технологией химический процесс, получается уникальный композитный материал, не существующий в природе.

Основным компонентом в составе кварцевого агломерата является агрегат камней различных пород кремнистого происхождения. Это может быть кварц, базальт, кварцит, доломит, мрамор, кремнистый песок, гранит и прочие материалы, составляющие 94-97% смеси. Агрегаты могут иметь различный размер и форму фракции, в зависимости от желаемого конечного результата. 3% связующих смол (ненасыщенные полимерные смолы или органические связующие вещества, с добавлением ускорителя затвердевания) требуются для заполнения пустот между минералами и связывания между собой частиц камня.

Для придания конечному продукту определенного дизайна смесь окрашивается пигментами металлических оксидов. Далее, в зависимости от дизайна, в смесь добавляется декорирующие элементы: латунь, глазурь, стекло различных оттенков, зеркало, перламутр. Над созданием эксклюзивных дизайнов постоянно работают специальные лаборатории при заводах-изготовителях. Обработка поверхности листа может быть гладкая глянцевая, матовая, рельефная, с определенным повторяющимся рисунком.

Характеристики слэбов:

  • Формование плиты происходит в опалубке определенного размера, чем обусловлены стандартные габариты плит. В среднем 3200*1400 мм.
  • Слэбы представлены в толщинах 12, 13, 20, 25, 30 мм.
  • Обработка поверхности: полировка, матовая, фактурная.

Основные производители кварцевого камня: Caesarstone (Израиль), Technistone (Чехия), Vicostone (Вьетнам), Cambria (США), Smartquartz (Китай), Avant (Китай).

Акриловый камень

Композитный материал. Производится по технологии, разработанной компанией Dupont. После окончания действия патента на изобретение, технологию стали использовать многие другие заводы-изготовители. В основе материала – акриловая смола, гидроксид алюминия, наполнитель из каменной крошки, пигментные и декорирующие добавки. Полиметилметакрилат – разновидность акриловой смолы, обуславливает прочность и долговечность акрила, а также влияет на его эстетические характеристики. Это самый дорогой компонент смеси, его количество влияет на стоимость камня. Смесь компонентов искусственного камня смешивается в миксере в условиях вакуума. Получившаяся однородная масса отправляется в формы определенного размера, где происходит высыхание и формируется конечный материал.

Характеристики слэбов:

  • Листы (слэбы) акрилового камня отличаются по размерам, в зависимости от производителя. В среднем это 2680*760 мм. Размер листа акрилового камня не так критичен, как кварцевого, так как возможно соединение, где отсутствует шов, и можно более экономично раскроить изделие.
  • Слэбы представлены в толщинах 6, 9, 12, 20, 25 мм.
  • Обработка поверхности: полированная.

Основные производители акрилового камня: Corian (DuPont США), Staron (Samsung Корея), Hanex (Корея), HiMax (Корея), Tristone (Корея), Grandex (Корея), Akrilika (Россия), Montelli (Китай).

Полноформатная керамика

Антивандальный, ультра-прочный материал, который состоит из смеси кварца, глины, полевого шпата и минеральных красителей. Производство соединило в себе технологии изготовления кварцевого камня, стекла и керамики. Для изготовления используется пресс 20 000 тонн — это самый большой пресс в мире в данной отрасли. Спекание происходит при температуре 1200 °C.

Характеристики слэбов:

  • Рабочий размер плит (в зависимости от производителя): 3200х1500/1600 мм, 3000х1500 мм, 3200х1620 мм.
  • Толщина плит: 4, 6, 8, 12, 20, 30 мм.
  • Обработка поверхности: глянцевая, матовая, фактурная.

Технология изготовления каменной столешницы

Технология изготовления столешницы из камня любого вида состоит из набора стандартных этапов, имеющих нюансы в зависимости от вида обрабатываемого камня.

Изготовление столешницы из камня

Предварительный выбор материала

  • Природный камень

Материал всегда индивидуален. Цвет, тон, толщина и расположение прожилок, наличие зареставрированных трещин, внутренние пустоты и другие нюансы требуют выбора конкретного слэба камня, который подходит именно вам. Владелец будущего изделия или его представитель (дизайнер, архитектор, прораб) должны посетить склад натурального камня и забронировать выбранный материал.

  • Искусственный камень

Данный вид камня имеет стабильный цвет и рисунок, повторяющийся от партии к партии. Выбрав определенный артикул камня, например, на выставке, вы можете, не глядя, заказать его у камнепереработчика. Необходимо обратить внимание, что даже в этом случае у некоторых производителей существует разнотон в различных партиях одного и того же артикула. При заказе материала, стоит уточнить этот момент у поставщика материала для вашего изделия.

Примерный расчет стоимости

Окончательная стоимость столешницы складывается из стоимости материала (примерно 70% от стоимости готового изделия), стоимости изготовления, доставки и монтажа.

Предварительную стоимость изделия можно получить on-line, на основе примерного описания будущего изделия. Точная стоимость может быть определена только после замера изделия, выбора камня и утверждения чертежей. Изготовление столешниц из искусственного камня включает определенный набор технологических операций, состав которых будет определен и оценен только после получения замерного листа и конструкторских чертежей.

Замер для изготовления чертежей изделия

Замер является важнейшей стадией процесса изготовления столешницы как из искусственного камня, так и из натурального. От соблюдения правил проведения корректного замера напрямую зависит точность производства столешницы.

Замер перед изготовлением каменной столешницы

Для проведения корректного замера необходимо соблюдение ряда условий:

  • Наличие смонтированной и выставленной строго по уровню мебели или иного основания, на которое будет установлена столешница. Монтаж и выравнивание мебели производится ее поставщиком.
  • Наличие на объекте всей необходимой встраиваемой техники, монтируемой на столешницу. В случае отсутствия на объекте каких-либо элементов встраиваемой техники, лицо, несущее ответственность за замер, вправе произвести повторный замер после получения клиентом недостающих элементов бытовой техники. Выезд платный согласно прейскуранту цен.
  • При наличии старой установленной столешницы, требуется ее демонтировать (специалистами по мебели).
  • Присутствие на замере ответственного лица, способного принимать решение по цвету, виду кромки, конфигурации изделия, расположению вырезов и т.д.
  • Полностью законченная отделка помещения. Стенка и угол, соприкасающиеся со столешницей, не должны менять свою конфигурацию после замера. Элементы мебели так же должны оставаться в неизменном положении.

В замерном листе указывается следующая техническая информация:

  • наименование изделия,
  • артикул камня,
  • видимая толщина изделия,
  • № кромки,
  • техника (наличие, документация),
  • способ монтажа каждого наименования техники.

Создание и утверждение чертежей

На основе замерного листа, подписанного клиентом, конструкторский отдел создает чертеж столешницы. Технология изготовления столешниц из искусственного камня предполагает правила и ограничения по конфигурации столешницы, выбору мест стыков, размещению на столешнице вырезов под встройку бытовой техники, зависящие от вида камня.

Изготовление каменной столешницы на кухню на производственной базе камнепереработчика

Для производства каменных изделий требуется специальное оборудование и квалифицированный персонал. Кварцевый камень и полноформатная керамика сложные в обработке материалы. Здесь необходимы серьезные производственные мощности, дорогостоящие станки с программным управлением и специалисты по камню высокого уровня. Раскроечный стол для керамических слэбов должен обладать идеально ровной поверхностью. В противном случае возникнет избыточное напряжение в месте прогиба материала и возникнет трещина.

Изготовление столешниц из акрилового камня наименее трудоемкий процесс, что обусловлено его относительной мягкостью. В связи с этим существует множество «гаражных» производств по изготовлению столешниц из акрилового камня.

На видимый торец столешницы кварцевого и акрилового камня наносится кромка выбранной конфигурации. Это может быть простая прямая кромка, а может быть довольно сложный фигурный элемент, подчеркивающий стиль классической кухни. Для каждого вида кромки требуется фреза соответствующей формы. Торцевой край керамической столешницы обрабатывается только прямой кромкой. Для соединения частей столешницы используется специальный клей. Шов обрабатывается шлифовальной машинкой, для создания идеально ровной плоскости.

Правила встройки техники в кухонную столешницу

Стандартное размещение вырезов под мойку и варку.

 

Столешница прямая

Столешница Г-образная

Столешница угловая

для моек и варок верхнего монтажа

Вырез производится по центру базы с расстоянием от переднего края до выреза 60 мм;

Вырез смещается на 40 мм от базы с расстоянием от переднего края до выреза 60 мм;

Вырез производится по центру лицевой части базы с расстоянием от переднего края 90-100мм;

для моек нижнего монтажа

Вырез производится по центру базы с расстоянием от переднего края до выреза 85-90 мм.

Вырез смещается на 40 мм от базы с расстоянием от переднего края до выреза 85-90 мм.

Вырез производится по центру лицевой части базы с расстоянием от переднего края 120-130 мм.

 

Вырезы под варочные панели верхнего монтажа

Вырезы под варочные панели верхнего монтажа изготавливаются строго по данным производителя. При невозможности определения данных производителя варочной панели при проведении замера, замерная бригада должна:

  • произвести замер имеющейся варочной панели;
  • дать размеры предварительного выреза.

Размеры и форма предварительного выреза проверяются конструкторским отделом при изготовлении чертежей для производства.

Доставлять на производство варочные панели верхнего монтажа не нужно. Исключение: необходимость изготовить нестандартный вырез для варочной панели верхнего монтажа определяется при проведении замера. Причина такого решения должна быть описана на замерном листе и согласована с заказчиком.

Варочная панель, устанавливаемая в один уровень со столешницей

Вырезы под варочные панели, устанавливаемые в уровень со столешницей, изготавливаются строго по данным производителя при наличии варочной плиты.

При проведении замера, необходимо обратить внимание Заказчика на следующее:

  • размеры выреза в столешнице будут больше габаритных размеров варочной панели;
  • получающийся из-за разницы размеров зазор - 1÷3 мм, является техническим;
  • зазор по периметру может быть неравномерным из-за градуса геометрических отклонений варочной панели;
  • после монтажа варочной панели зазор заполняется слоем герметика и может отличаться по цвету от столешницы и варочной панели.

Исключение: необходимость сделать нестандартный вырез для варочной панели в уровень со столешницей, определяется при проведении замера. Причина такого решения должна быть описана на замерном листе и согласована с заказчиком. В данном случае Заказчик берет на себя полную ответственность за возможное разрушение варочной панели.

Мойка и раковина верхнего монтажа

Вырезы под мойки и раковины верхнего монтажа изготавливаются строго по данным производителя. При невозможности определения данных производителя мойки или раковины при проведении замера, замерная бригада должна:

  • произвести замер имеющейся мойки или раковины;
  • дать размеры предварительного выреза.

Размеры предварительного выреза проверяются конструкторским отделом при изготовлении чертежей для производства. >Доставлять на производство мойку или раковину верхнего монтажа не нужно.

Исключения:

  • необходимость сделать нестандартный вырез для мойки верхнего монтажа определяется при проведении замера. Причина такого решения должна быть описана на замерном листе и согласована с Заказчиком;
  • если мойка или раковина верхнего монтажа имеет сложный контур, ее необходимо доставить на производство или изготовить (в рамках замера) и передать на производство шаблон.

Мойка и раковина нижнего (подстольного) монтажа

Вырезы под мойки и раковины нижнего (подстольного) монтажа изготавливаются строго по данным производителя. При невозможности определения данных производителя мойки или раковины при проведении замера, замерная бригада должна:

  • произвести замер имеющейся мойки или раковины;
  • дать размеры предварительного выреза.

Размер стандартного нависания в данном случае составляет 3÷5 мм. Размеры предварительного выреза проверяются конструкторским отделом при изготовлении чертежей для производства.

Доставлять на производство мойку или раковину нижнего (подстольного) монтажа не нужно.

Исключения:

  • необходимость сделать нестандартный вырез для мойки нижнего (подстольного) монтажа определяется при проведении замера. Причина такого решения должна быть описана на замерном листе и согласована с заказчиком;
  • если вырез под мойку или раковину нижнего (подстольного) монтажа изготавливается без нависания, мойку или раковину необходимо доставить на производство или изготовить (в рамках замера) и передать на производство шаблон;
  • если мойка или раковина керамическая, ее необходимо доставить на производство или изготовить (в рамках замера) и передать на производство шаблон;
  • если мойка или раковина нижнего (подстольного) монтажа имеет сложный контур, ее необходимо доставить на производство или изготовить (в рамках замера) и передать на производство шаблон.

Заключение

Искусственный камень начал покорение российского ранка кухонных столешниц более 15 лет назад. За это время выросло целое поколение настоящих профессионалов. Доверяйте изготовление своего изделия компаниям с собственной производственной базой, опытом работы и хорошими рекомендациями.


Возврат к списку

Быстрый запрос

Нажимая на кнопку “Отправить”,
Вы соглашаетесь на обработку персональных данных.

Партнеры